陶瓷胶板包胶-长力煤矿机械(在线咨询)-陶瓷胶板

陶瓷胶板包胶主要起到保护滚筒的作用。滚筒损坏维修传统的做法是拆除运至工厂维修和现场更换胶层。目前，陶瓷胶板，选煤厂常用的维修方法是在现场更换包覆橡胶，比较***的工艺是现场冷硫化包胶。这种工艺虽然能解决现场维修问题，但是更换这种橡胶层存在维修量大、施工时间长、使用寿命短、耐磨性差、增加维修周期等问题。经过对这部分滚筒存在问题和滚筒工作原理分析，使用陶瓷胶板包胶取得了非常好的效果。

我厂生产的陶瓷胶板包胶通过特殊方法使陶瓷胶板在滚筒表面紧粘，施工后形成坚固的耐磨层，陶瓷胶板包胶，耐磨层又具有一定的摩擦力，满足滚筒的工作原理要求，

陶瓷胶板包胶具有以下特点:

①能够现场施工，施工时间大幅缩短，小滚筒3-4h即可施工完毕;

②使用寿命是普通橡胶包覆层的4～6倍;

③综合性价比高;

④无脱胶开边现象。

山东长力公司成立于2003年，坐落于兖州市新驿镇工业园，是一家集制造、施工安装为一体的***滚筒冷粘胶板生产施工企业，主要生产滚筒冷粘胶板、冷粘陶瓷胶板和承接滚筒包胶现场施工项目。

我们拥有成熟的施工模式及与现场冷粘包胶配套的辅助用品。我公司以***的***、严谨的管理、超卓的产品设备、兼容并蓄、博采众长的虚怀纳百川之风范，着力打造“煤矿皮带机滚筒现场包胶标准化服务”。将陶瓷胶板于滚筒融为一体。

在滚筒现场包胶施工领域，在前几年就已开始运营。我们始终专注于普通胶板、陶瓷胶板加工业务，耐磨陶瓷胶板，历经20年的发展，具备***研发和生产热硫化滚筒、冷粘陶瓷胶板、菱形冷粘胶板等产品能力。并连续被我市工商局授予“重合同、守***”企业。

近日山东长力煤矿机械有限公司应客户要求对皮带机头部滚筒进行陶瓷冷硫化现场包胶维护。

该矿为降低整机重量、提高安全性、便于张紧装置调整，皮带机臂架输送带张紧机构采用液压张紧装置调整头部滚筒位置，以满足张紧压力要求。为避免取料作业过程中臂架头部滚筒与料堆发生碰撞，头部滚筒张紧到位后与头部导料槽的距离不能过大，陶瓷胶板，导致头部滚筒的维修更换的操作空间受到了很大的限制。

皮带机头部滚筒的工况比较恶劣，斗轮和导料槽处洒漏的物料极易进入回程输送带，头部滚筒相比其他位置的滚筒来说，其包胶层更易磨损。受斗轮和头部导料槽结构位置影响，头部张紧装置行程设计一般为1m左右。实际上输送带硫化结束后头部滚筒的可调节位置范围会更小，导致单独更换头部滚筒非常困难，通常的做法是头部滚筒与臂架输送带同时更换。在臂架输送带尚未达到报废标准，不必要更换的情况下，皮带头部滚筒合理的维修方案就是现场维修。

现场维修取料机头部滚筒包胶层的难点同样在于臂架输送带的张紧行程小，松开张紧装置后输送带与滚筒之间的维修空间小，按照传统包胶工艺实施难度很大，因此采用陶瓷冷硫化现场包胶。